మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

అల్యూమినియం మెల్టింగ్ మరియు కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అప్‌గ్రేడ్ మరియు ఆవిష్కరణ, ఖర్చు తగ్గింపు మరియు సామర్థ్యం పెరుగుదల, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇంధన పొదుపు ప్రధాన అభివృద్ధి దిశలు [అల్యూమినియం ఇండస్ట్రీ సమ్మిట్]

అల్యూమినియం మెల్టింగ్ మరియు కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అప్‌గ్రేడ్ మరియు ఆవిష్కరణ
అల్యూమినియం మెల్టింగ్ మరియు కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా షీట్, స్ట్రిప్, ఫాయిల్ మరియు ట్యూబ్, రాడ్ మరియు ప్రొఫైల్ ఖాళీల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పాల్గొన్న వివిధ సాంకేతికతలను సూచిస్తుంది.నానబెట్టడం, కత్తిరించడం, పరీక్షించడం మరియు ఆటోమేషన్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ ఇంటిగ్రేషన్ వంటి సాంకేతికతలు.ప్రస్తుతం, కాస్టింగ్ వర్క్‌షాప్ యొక్క అత్యంత ప్రాథమిక పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్‌లో మెల్టింగ్ మరియు హోల్డింగ్ ఫర్నేస్ (లేదా అల్యూమినియం మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ మరియు హోల్డింగ్ ఫర్నేస్), లాండర్, ఆన్‌లైన్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్, కాస్టింగ్ మెషిన్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

1

కాస్టింగ్ వర్క్‌షాప్ యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తి స్థితి నుండి, ప్రధాన కార్యకలాపాలలో ఫీడింగ్, స్లాగ్ తొలగింపు, ఫీడింగ్, రిఫైనింగ్, అచ్చు మరమ్మత్తు, శుభ్రపరచడం, ఎత్తడం, రవాణా చేయడం, ఉంచడం, లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం, బేలింగ్, లోడ్ చేయడం మొదలైనవి ఉన్నాయి. అదనంగా, కూడా ఉన్నాయి. లిక్విడ్ ఫీడ్, సాలిడ్ ఫీడ్, ఫర్నేస్ సైడ్ రిఫైనింగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.వాస్తవ ఆపరేషన్‌లో, ప్రస్తుత అల్యూమినియం లీకేజీని గుర్తించడం మరియు కాస్టింగ్ దశలో ప్లగ్ చేయడం ఇప్పటికీ మాన్యువల్ లేబర్ అవసరం, దీనికి పెద్ద పనిభారం మరియు అధిక ప్రమాద కారకం అవసరం.అదనంగా, ముగింపు తర్వాత ప్రక్షాళన మరియు అచ్చు నిర్వహణ కోసం మాన్యువల్ కార్యకలాపాలు కూడా అవసరం.పోల్చి చూస్తే, ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ మరియు హ్యాంగింగ్ కడ్డీలు వంటి చాలా పనులు పరిష్కరించబడ్డాయి.కడ్డీలను తారాగణం చేసి బయటకు తీసిన తర్వాత, స్టోరేజ్ రోలర్ టేబుల్, సావింగ్ మెషిన్, నానబెట్టే ఫర్నేస్ (నానబెట్టే గది, కూలింగ్ చాంబర్, ఫీడింగ్ కార్ మొదలైన వాటితో సహా), ఆటోమేటిక్ స్టాకింగ్ మరియు స్టాకింగ్ సిస్టమ్ (స్టాకర్, స్టాకర్, ట్రాన్స్‌ఫర్ డే) వాహనాలు మొదలైనవి. .), లోపాలను గుర్తించే సాధనాలు, బరువు, బేలింగ్, లోడింగ్ మరియు ఇతర వ్యవస్థలు తెలివైన మరియు నిరంతర ఉత్పత్తిని సాధించడానికి మొత్తం ప్రక్రియను కనెక్ట్ చేయడానికి MES వ్యవస్థ ద్వారా అనుబంధంగా ఉంటాయి.

2

అందువల్ల, ప్రస్తుతం, అసమాన పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ఉత్పత్తి మార్గాల మధ్య పేలవమైన లాజిస్టిక్స్ లింక్‌లు వంటి సమస్యలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి.అయినప్పటికీ, సాంకేతికత అభివృద్ధితో, మిళిత అప్లికేషన్ మరియు పరికరాల సమన్వయం ప్రస్తుతం వివిధ నిర్వహణ వ్యవస్థల ద్వారా అనుసంధానించబడి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మెరుగుపడింది.ఇది మెరుగుపరచబడింది మరియు కాస్టింగ్ వర్క్‌షాప్ తెలివిగా అభివృద్ధి చెందింది.

2

అల్యూమినియం మెల్టింగ్ మరియు కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్ యొక్క ప్రస్తుత పరిస్థితి నుండి, ప్రస్తుతం ఉపయోగిస్తున్న సాంకేతికతలలో ప్రధానంగా మెల్టింగ్ హీటింగ్ టెక్నాలజీ, మెల్ట్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ఇతర వర్క్‌షాప్ టెక్నాలజీలు ఉన్నాయి.ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ మరియు సర్క్యులేటింగ్ హీటింగ్‌తో పాటు గ్యాస్ హీటింగ్‌లో రీజెనరేటివ్ దహన మరియు హై-స్పీడ్ బర్నర్ దహన అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే మెల్టింగ్ హీటింగ్ టెక్నాలజీ.మెల్ట్ ట్రీట్‌మెంట్ టెక్నాలజీలో ప్రీ-ఫర్నేస్ ట్రీట్‌మెంట్, ఇన్-ఫర్నేస్ ట్రీట్‌మెంట్, ఆన్‌లైన్ డీగ్యాసింగ్, స్లాగ్ రిమూవల్, గ్రెయిన్ రిఫైన్‌మెంట్ మరియు ఇతర టెక్నాలజీలు ఉన్నాయి.కాస్టింగ్ టెక్నాలజీలో ఫ్లాట్ కడ్డీ, రౌండ్ కడ్డీ, కాస్టింగ్ మరియు రోలింగ్ స్ట్రిప్ టెక్నాలజీ ఉన్నాయి మరియు ఇతర వర్క్‌షాప్ టెక్నాలజీలలో నానబెట్టే సాంకేతికత, కూలింగ్ టెక్నాలజీ, సావింగ్ టెక్నాలజీ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

5

ప్రస్తుతం, కాస్టింగ్ సాంకేతికత యొక్క ప్రస్తుత అభివృద్ధి ప్రధానంగా బహుళ కాస్టింగ్ టెక్నాలజీల సహజీవనం కారణంగా ఉంది మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ, ఇంధన ఆదా మరియు భద్రత కోసం అవసరాలు అయితే ఖర్చు, నాణ్యత మరియు సామర్థ్యం పరంగా ఉత్పత్తులకు అవసరాలు ఎప్పటిలాగే ఎక్కువగా ఉన్నాయి. క్రమంగా బలపడతాయి.కొత్త సాంకేతికతలు పుట్టుకొస్తూనే ఉంటాయి, కాలం చెల్లిన సాంకేతికతలు క్రమంగా తొలగించబడతాయి.

పరిశ్రమలో పోటీ అవసరాలు, జాతీయ విధానాల నియంత్రణ మరియు మార్గదర్శకత్వం మరియు కాస్టింగ్ సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, ఇది ఖర్చులను తగ్గించడం, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపడమే కాకుండా, మరింత శ్రద్ధ చూపుతుంది. పర్యావరణ పరిరక్షణ, ఇంధన ఆదా మరియు భద్రతా అవసరాలు.ఇన్ఫర్మేషన్ టెక్నాలజీతో కలయిక అనివార్య ధోరణిగా మారింది.

ఖర్చు తగ్గింపు, సామర్థ్యం పెంపుదల, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇంధన ఆదా కొత్త అల్యూమినియం కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రధాన అభివృద్ధి దిశలు
ఫీడింగ్ మరియు స్లాగ్ రిమూవల్ టెక్నాలజీలలో, ప్రధానంగా ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ వాహనాలు మరియు ఆటోమేటిక్ స్లాగ్ రిమూవల్ వెహికల్స్ ఉన్నాయి.కొలిమికి ముందు ఘన పదార్థం, ద్రవ పదార్థం మరియు స్లాగ్ స్కిమ్మింగ్‌ను జోడించే ఆపరేషన్ కోసం ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.
మెల్ట్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలోని ఆల్కలీ రిమూవల్ పరికరం ఫర్నేస్ ముందు ఉన్న ఎలక్ట్రోలైట్ యొక్క ముందస్తు చికిత్స కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు భద్రతను మెరుగుపరచడానికి మాన్యువల్ రిఫైనింగ్‌కు బదులుగా ఫర్నేస్ ముందు భాగంలో రిఫైనింగ్ వెహికల్ రిఫైనింగ్ టెక్నాలజీ ఉపయోగించబడుతుంది.ఫర్నేస్ సైడ్ రోటరీ డీగ్యాసింగ్ పరికరం ప్రధానంగా కొలిమిలో శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మానవ జోక్యం అవసరం లేదు, సమర్థవంతంగా సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు భద్రతను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది.అదనంగా, విద్యుదయస్కాంత వడపోత

3

పరికరం ప్రధానంగా ఆన్‌లైన్ వడపోత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అధిక వడపోత ఖచ్చితత్వం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ప్రాథమికంగా ఎటువంటి మలినాలను ప్రవేశపెట్టలేదు మరియు సులభంగా వేరుచేయడం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ చేయడం.అల్ట్రాసోనిక్ డీగ్యాసింగ్ పరికరం ఎటువంటి మలినాలను పరిచయం చేయడాన్ని గ్రహించగలదు, హైడ్రోజన్ యొక్క తొలగింపు రేటు 70% వరకు ఉంటుంది మరియు శుద్ధి చేసేటప్పుడు గింజలను శుద్ధి చేయవచ్చు.

అధిక-నాణ్యత కలిగిన అల్యూమినియం అల్లాయ్ మెల్ట్‌లు మరియు బిల్లెట్‌లను నిరంతరం పొందడం యొక్క ప్రాథమిక అవసరాల ప్రకారం, మెల్టింగ్ మరియు కాస్టింగ్ సాంకేతికత బల్క్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క అవసరాలను మరింత తీర్చాలి.వర్క్‌షాప్ ఆటోమేషన్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రజాదరణ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు బల్క్ ఉత్పత్తుల అవసరాలను తీర్చగలదు.అదే సమయంలో, తాజా మెల్ట్ ప్యూరిఫికేషన్ టెక్నాలజీ మరియు కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రమోషన్‌ను వేగవంతం చేయడం ద్వారా అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత అవసరాలను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు చివరకు మేధస్సు మరియు ఆటోమేషన్‌తో అనుబంధించబడుతుంది.ఇంటిగ్రేటెడ్ టెక్నాలజీ వర్క్‌షాప్ ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వం, భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను పూర్తిగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు శక్తి పొదుపు పరంగా వర్క్‌షాప్ యొక్క అధునాతన స్వభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-15-2022