సిరామిక్ ఫిల్టర్ బోర్డుతో కూడిన ఫిల్టర్ బాక్స్ కరిగిన అల్యూమినియంను వడపోస్తుంది
అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రెస్ నుండి బయటకు వచ్చే గ్రాఫైట్ ప్లేట్ కందెనగా పనిచేస్తుంది. సాధారణంగా, ఎక్కువ ముతక రేణువులు గల గ్రాఫైట్‌ను ఉపయోగిస్తారు. అధిక స్వచ్ఛత గల గ్రాఫైట్ సన్నగా, నునుపుగా ఉంటుంది మరియు అల్యూమినియం పదార్థంపై గీతలు పడే సంభావ్యత చాలా తక్కువ. ఈ అధిక స్వచ్ఛత గల పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల సేవా కాలం బాగా పెరుగుతుంది మరియు ఖర్చులు కూడా సాపేక్షంగా ఆదా అవుతాయి.
ఉత్పత్తి పేరు: అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ గ్రాఫైట్ షీట్
ఉత్పత్తి లక్షణాలు: అనుకూలీకరించిన తయారీ విధానం. వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించగల వివిధ రకాల గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తుల తయారీలో ప్రత్యేకత!
1. మీ వద్ద డ్రాయింగ్‌లు ఉంటే, దయచేసి వాటిని పంపండి (CAD, PDF, చేతితో గీసిన స్కెచ్‌లు).
2. పరిమాణం, పరిమాణం, మందం మొదలైన వాటిని వివరించండి.
3. ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను నిర్ధారించండి (సాధారణ కోత, పంచింగ్, కస్టమ్-మేడ్ హెటెరోసెక్సువల్ భాగాలు, గ్రైండింగ్, మిల్లింగ్ మరియు రంపపు కోత మొదలైనవి).
4. కొటేషన్ తర్వాత చెల్లింపు చేయవచ్చు.
గమనిక:పరిమాణం ప్రత్యేకంగా ఖచ్చితంగా ఉండవలసి వస్తే, దయచేసి వివరించండి, ఎందుకంటే కటింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు పంచింగ్ వంటి సాధారణ ప్రక్రియలకు కొంత టాలరెన్స్ ఉంటుంది. ప్రత్యేక ఆకారపు భాగాలకు ఖచ్చితత్వ అవసరాలు ఉంటే, దానిని కూడా ముందుగానే వివరించాలి. జాగ్రత్తగా గమనించండి. లక్షణాలు: 1. మంచి ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 2. లూబ్రికేషన్ మరియు అరుగుదల నిరోధకత 3. మంచి ఉష్ణ వాహకత 4. ప్రొఫెషనల్ కస్టమ్ ప్రెసిషన్ మెషీనింగ్
జాలక సిరామిక్ ఫోమ్ వడపోతతో కాస్టింగ్ అనువర్తనాలకు అనువైనది.
1. ఉష్ణఘాతం గురించి ఆందోళన చెందకుండా దీనిని గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు.
2. ఉష్ణ వ్యాకోచం ఉండదు మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత.
3. ఇది అల్యూమినియంలో తేలగలదు, తద్వారా రిఫ్రాక్టరీ చేరికలు ఏర్పడే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.
1. ఫిల్టర్ బాక్సును శుభ్రం చేయండి.
2. ఫిల్టర్ ప్లేట్‌ను ఫిల్టర్ బాక్స్‌లోకి జాగ్రత్తగా ఉంచి, కరిగిన అల్యూమినియం ప్రవహించకుండా నిరోధించడానికి ఫిల్టర్ ప్లేట్ చుట్టూ ఉన్న సీలింగ్ గాస్కెట్‌ను చేతితో నొక్కండి.
3. ఫిల్టర్ బాక్స్ మరియు ఫిల్టర్ ప్లేట్‌ను కరిగిన అల్యూమినియం ఉష్ణోగ్రతకు దగ్గరగా వచ్చేలా సమానంగా ముందుగా వేడి చేయండి. తేమను తొలగించడానికి మరియు ప్రారంభ తక్షణ వడపోతను సులభతరం చేయడానికి ముందుగా వేడి చేయండి. ముందుగా వేడిచేయడాన్ని విద్యుత్ లేదా గ్యాస్ హీటింగ్ ఉపయోగించి చేయవచ్చు. సాధారణ పరిస్థితులలో, దీనికి సుమారు 15-30 నిమిషాలు పడుతుంది.
4. కాస్టింగ్ చేసేటప్పుడు అల్యూమినియం హైడ్రాలిక్ హెడ్‌లో వచ్చే మార్పును గమనించండి. సాధారణ ప్రారంభ ప్రెజర్ హెడ్ 100-150mm ఉంటుంది. కరిగిన అల్యూమినియం ప్రవహించడం ప్రారంభమైనప్పుడు, ప్రెజర్ హెడ్ 75-100mm కంటే తక్కువకు పడిపోతుంది, ఆ తర్వాత ప్రెజర్ హెడ్ క్రమంగా పెరుగుతుంది.
5. సాధారణ వడపోత ప్రక్రియ సమయంలో, ఫిల్టర్ ప్లేట్‌ను తట్టడం మరియు కంపింపజేయడం వంటివి చేయవద్దు. అదే సమయంలో, అల్యూమినియం నీటికి ఎక్కువ అంతరాయం కలగకుండా ఉండేందుకు, లాండర్‌ను అల్యూమినియం నీటితో నింపాలి.
6. వడపోత తర్వాత, ఫిల్టర్ ప్లేట్‌ను సకాలంలో బయటకు తీసి, ఫిల్టర్ బాక్స్‌ను శుభ్రం చేయండి.
ఫోమ్ సిరామిక్ ఫిల్టర్ ప్లేట్ యొక్క వడపోత సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా సాధించడానికి, పరిమాణ ప్రమాణాన్ని రూపొందించడం మరియు నమ్మకమైన మద్దతును అందించడం. సాధారణ స్పెసిఫికేషన్‌లతో పాటు, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా దీనిని డిజైన్ చేసి, తయారు చేయవచ్చు.
