బట్టీలు, ఫర్నేసుల కోసం అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక వక్రీభవన ఇటుక

వక్రీభవన ఇటుకల యొక్క వివిధ భాగాల ప్రకారం, వాటిని ఐదు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు, అవి: సిలికాన్-అల్యూమినా సిరీస్ వక్రీభవన ఇటుకలు, ఆల్కలీన్ సిరీస్ వక్రీభవన ఇటుకలు, కార్బన్-కలిగిన వక్రీభవన ఇటుకలు, జిర్కోనియం-కలిగిన వక్రీభవన ఇటుకలు మరియు వేడి-నిరోధక వక్రీభవన ఇటుకలు.

ఏదైనా కొలిమి ఒక రకమైన వక్రీభవన ఇటుకలతో మాత్రమే నిర్మించబడదు, దీనికి వివిధ వక్రీభవన ఇటుకల కలయిక అవసరం.

(1) సిలికా ఇటుకలు 93% కంటే ఎక్కువ SiO2 కలిగిన వక్రీభవన ఇటుకలను సూచిస్తాయి, ఇవి యాసిడ్ వక్రీభవన ఇటుకల యొక్క ప్రధాన రకాలు.ఇది ప్రధానంగా తాపీపని కోక్ ఓవెన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే వివిధ గాజులు, సెరామిక్స్, కార్బన్ కాల్సినర్‌లు మరియు వక్రీభవన ఇటుకల థర్మల్ బట్టీల ఖజానాలు మరియు ఇతర లోడ్-బేరింగ్ భాగాలకు కూడా ఉపయోగిస్తారు.ఇది 600 ° C కంటే తక్కువ ఉష్ణ పరికరాలలో మరియు పెద్ద ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులతో ఉపయోగించబడుతుంది.

(2) మట్టి ఇటుకలు.మట్టి ఇటుకలు ప్రధానంగా ముల్లైట్ (25% నుండి 50%), గాజు దశ (25% నుండి 60%), మరియు క్రిస్టోబలైట్ మరియు క్వార్ట్జ్ (30% వరకు) కలిగి ఉంటాయి.సాధారణంగా, గట్టి బంకమట్టిని ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు, క్లింకర్ ముందుగానే లెక్కించబడుతుంది మరియు తరువాత మృదువైన బంకమట్టితో కలుపుతారు.తక్కువ మొత్తంలో నీటి గాజు, సిమెంట్ మరియు ఇతర బైండర్లు కూడా కలపబడని ఉత్పత్తులు మరియు ఆకృతి లేని పదార్థాలను తయారు చేయవచ్చు.ఇది బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లు, హాట్ బ్లాస్ట్ స్టవ్‌లు, హీటింగ్ ఫర్నేసులు, పవర్ బాయిలర్‌లు, లైమ్ బట్టీలు, రోటరీ బట్టీలు, సెరామిక్స్ మరియు రిఫ్రాక్టరీ ఇటుక ఫైరింగ్ బట్టీలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే వక్రీభవన ఇటుక.
(3) అధిక అల్యూమినా వక్రీభవన ఇటుకలు.అధిక-అల్యూమినా వక్రీభవన ఇటుకల ఖనిజ కూర్పు కొరండం, ముల్లైట్ మరియు గాజు దశలు.ముడి పదార్థాలు అధిక-అల్యూమినా బాక్సైట్ మరియు సిల్లిమనైట్ సహజ ధాతువు, మరియు ఫ్యూజ్డ్ కొరండం, సింటర్డ్ అల్యూమినా, సింథటిక్ ముల్లైట్ మరియు వివిధ నిష్పత్తులలో అల్యూమినా మరియు బంకమట్టితో లెక్కించబడిన క్లింకర్ కూడా ఉన్నాయి.ఇది ఎక్కువగా సింటరింగ్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.కానీ ఉత్పత్తులలో ఫ్యూజ్డ్ కాస్ట్ ఇటుకలు, ఫ్యూజ్డ్ ఇటుకలు, కాల్చని ఇటుకలు మరియు ఆకారం లేని వక్రీభవన ఇటుకలు కూడా ఉన్నాయి.అధిక అల్యూమినా వక్రీభవన ఇటుకలు ఇనుము మరియు ఉక్కు పరిశ్రమ, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ పరిశ్రమ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.(4) కొరండం వక్రీభవన ఇటుకలు, కొరండం ఇటుకలు 90% కంటే తక్కువ లేని AL2O3 కంటెంట్‌తో కూడిన ఒక రకమైన వక్రీభవన ఇటుకలను సూచిస్తాయి మరియు కొరండం ప్రధాన దశగా ఉంటుంది, వీటిని సింటర్డ్ కొరండం ఇటుకలు మరియు ఫ్యూజ్డ్ కొరండం ఇటుకలుగా విభజించవచ్చు (5) అధిక- అల్యూమినా హీట్-ఇన్సులేటింగ్ లైట్ వెయిట్ రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలు.ఇది 48% కంటే తక్కువ కాకుండా ప్రధాన AL2O3 కంటెంట్‌గా బాక్సైట్‌తో ఇన్సులేటింగ్ లైట్ రిఫ్రాక్టరీ ఇటుక.ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఫోమ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది మరియు బర్న్-అవుట్ అదనంగా పద్ధతిని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.అధిక-అల్యూమినా హీట్-ఇన్సులేటింగ్ తేలికపాటి వక్రీభవన ఇటుకలను వేడి-ఇన్సులేటింగ్ పొరలు మరియు బలమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత కరిగిన పదార్థం కోత మరియు స్కౌరింగ్ లేని ప్రదేశాలను నిర్మించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.మంటతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు, సాధారణ హై-అల్యూమినా హీట్-ఇన్సులేటింగ్ రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకల ఉపరితల సంపర్క ఉష్ణోగ్రత 1350℃ కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు.ముల్లైట్ హీట్-ఇన్సులేటింగ్ రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలు నేరుగా మంటను సంప్రదించగలవు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అధిక బలం మరియు విశేషమైన శక్తి-పొదుపు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.ఇది పైరోలిసిస్ ఫర్నేస్, హాట్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్, సిరామిక్ రోలర్ బట్టీ, ఎలక్ట్రిక్ పింగాణీ డ్రాయర్ బట్టీ మరియు వివిధ రెసిస్టెన్స్ ఫర్నేస్‌ల లైనింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.(6) క్లే హీట్-ఇన్సులేటింగ్ లైట్ వెయిట్ రిఫ్రాక్టరీ బ్రిక్స్ అనేది 30% నుండి 48% వరకు AL2O3 కంటెంట్‌తో కూడిన ఉష్ణ-నిరోధక వక్రీభవన ఇటుకలు, ప్రధాన ముడి పదార్థంగా వక్రీభవన మట్టితో తయారు చేయబడింది.దీని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ బర్న్-అవుట్ ప్లస్ క్యారెక్టర్ పద్ధతి మరియు ఫోమ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది.వక్రీభవన మట్టి, తేలియాడే పూసలు మరియు వక్రీభవన మట్టి క్లింకర్‌ను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించడం, బైండర్ మరియు రంపపు పొడిని జోడించడం, బ్యాచింగ్, మిక్సింగ్, మోల్డింగ్, ఎండబెట్టడం మరియు కాల్చడం ద్వారా, 0.3 నుండి 1.5g/cm3 బల్క్ డెన్సిటీతో ఉత్పత్తిని పొందవచ్చు.క్లే హీట్-ఇన్సులేటింగ్ ఇటుకల అవుట్‌పుట్ హీట్-ఇన్సులేటింగ్ రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకల మొత్తం అవుట్‌పుట్‌లో సగానికి పైగా ఉంటుంది.