అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోసం ఎక్స్‌ట్రూషన్ అచ్చు డై
ఎక్స్‌ట్రాషన్ అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ అచ్చు యొక్క పదార్థం H13 ఉక్కు.అచ్చును ఉపయోగించటానికి ముందు నైట్రైడ్ చేయాలి.అచ్చు యొక్క మొత్తం సెట్ మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: సానుకూల అచ్చు, అచ్చు ప్యాడ్ మరియు అచ్చు స్లీవ్.కిందిది సానుకూల మోడ్ యొక్క నిర్మాణంపై దృష్టి పెడుతుంది.
1. వర్కింగ్ బెల్ట్: కుహరం యొక్క పరిమాణం ఉపయోగించబడుతుంది.వర్కింగ్ బెల్ట్ అచ్చు యొక్క పని ముగింపు ముఖానికి లంబంగా ఉంటుంది మరియు ప్రొఫైల్ ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.పని బెల్ట్ యొక్క పొడవు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అల్యూమినియం ప్రొఫైల్ యొక్క పరిమాణం స్థిరీకరించడం కష్టం.పని బెల్ట్ చాలా పొడవుగా ఉంటే, అది మెటల్ రాపిడి ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది మరియు వెలికితీత శక్తిని పెంచుతుంది.లోహాన్ని బంధించడం సులభం.
2. ఖాళీ కత్తి: ప్రొఫైల్ యొక్క పాసేజ్, అల్యూమినియం పదార్థం యొక్క నాణ్యత మరియు అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని నిర్ధారించుకోండి.
3. డిఫ్లెక్టర్ (స్లాట్): వైకల్య ప్రక్రియను తగ్గించడానికి అల్యూమినియం రాడ్ మరియు అల్యూమినియం ఉత్పత్తి మధ్య పరివర్తన ఆకారాన్ని సెట్ చేయండి.
4. డైవర్టర్ రంధ్రం: రంధ్రం గుండా వెళ్ళే ఛానెల్, ఆకారం, విభాగం పరిమాణం, సంఖ్య మరియు అల్యూమినియం యొక్క విభిన్న అమరిక నేరుగా వెలికితీత నాణ్యత, వెలికితీత శక్తి మరియు జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.వెల్డింగ్ లైన్లను తగ్గించడానికి షంట్ రంధ్రాల సంఖ్య వీలైనంత తక్కువగా ఉంటుంది.షంట్ రంధ్రం యొక్క ప్రాంతాన్ని పెంచండి మరియు వెలికితీత శక్తిని తగ్గించండి.
5. మళ్లించే వంతెన: దాని వెడల్పు అచ్చు యొక్క బలం మరియు లోహ ప్రవాహానికి సంబంధించినది.
6. అచ్చు కోర్: లోపలి కుహరం యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
7. వెల్డింగ్ గది: లోహాన్ని సేకరించి వెల్డ్ చేసే ప్రదేశం.
ఉత్పత్తుల వర్గాలు
-
స్పేసర్ బార్ కవర్ అల్యూమినియం బార్‌ను ఐసోలేట్ చేయడానికి చుట్టడం...
-
ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రెస్ మా యొక్క ఎక్స్‌ట్రూషన్ బారెల్‌లో లైనర్...
-
ఎక్స్‌ట్రూషన్ రాడ్ లేదా అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాలో ఎక్స్‌ట్రూషన్ రామ్...
-
హ్యాండ్లింగ్‌లో రోలర్ స్లీవ్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రత కనిపించింది...
-
అల్యూమినియం ప్రో చూసేందుకు పుల్లర్ మెషీన్‌పై బ్లేడ్ సా...
-
అల్యూమిని కోసం తుప్పు నిరోధకత గ్రాఫైట్ ప్లేట్...
